Nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurule: izstrādāta AI datu centra uzticamībai

Būtiskākā priekšrocība: pusvadītāju{0}}līmeņa tīrība

Kāpēc šis produkts pārspēj parastās rūpnieciskās caurules šķidruma dzesēšanai:Iekšējās virsmas kvalitāte tieši nosaka dzesēšanas šķidruma tīrību, plūsmas efektivitāti un sistēmas ilgtermiņa stabilitāti. Parastās caurules atstāj raupju iekšējo sienu (Ra 0,8–1,6 μm), kur daļiņas uzkrājas, noārda dzesēšanas šķidrumu un aizsprosto mikrokanālus aukstajās plāksnēs.

Izmērs	Šis produkts	Konvencionālā nozare	Diferenciālā vērtība
Iekšējais raupjums	Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm	Ra 0,8–1,6 μm	Par 60% mazāk daļiņu uzkrāšanās vietu nozīmē 3x garākus dzesēšanas šķidruma maiņas intervālus
Metināšanas konsistence	Orbitālā metināšana, ISO 3834 sertificēts	Manuāla TIG, -atkarīgs no operatora	Automatizētā metināšanas šuves iespiešanās novērš cilvēka kļūdu novirzi - 100% atkārtojamu savienojumu
Noplūdes pārbaude	100% hēlija noplūdes pārbaude pirms nosūtīšanas	Statistiskā izlase (10-20%)	Katra caurule ir pārbaudīta -, nevis 1 no 5. Jūsu vietni nesasniedz neviena neatklāta noplūde.
Izmēru tolerance	±0,05 mm uz OD	±0,3 mm tipiski	Caurules savienojas ar CDU savienotājiem pirmajā pielāgošanas reizē - bez lauka pārstrādes
Partijas konsistence	Iekšējā-formēšana → metināšana → apdare	Apakšuzņēmēju soļi, 2-3 pārdevēji	Viena atbildības ķēde novērš vainīgo spēli "kurš ir vainīgs".
Materiālu sertifikācija	100% spektrometrs{1}}pārbaudīts katrai partijai	Tikai dzirnavu sertifikāts,{0}}uz vietas pārbaudīts	Pārbaudīta ķīmija katrai partijai, ne tikai pirmajai spolei
5 gadu TCO	1,00 USD par uzstādīto skaitītāju	1,15 USD par uzstādīto skaitītāju	Par 13% zemākas kopējās izmaksas - mazāk pārstrādāšanas stundu, mazāk dzesēšanas šķidruma maiņas, mazāk servisa zvanu

 

Galvenās sastāvdaļas

Orbitālās metināšanas galviņa:Orbitāla vai līdzvērtīga - slēgtas kameras argona ekranējums novērš oksidāciju, kas ir vienīgais visizplatītākais metināto šuvju korozijas cēlonis

Veidošanas presformas:Izmēru precizitāte ir slīpēta līdz ±0,02 mm -, tāpēc mūsu kvadrātveida caurules notur 90 grādu leņķus bez atsperes-

Noplūdes pārbaudes sistēma:Pfeifera hēlija masas spektrometrs - nosaka noplūdes ar ātrumu 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s, kas ir divas kārtas pārsniedz burbuļu testēšanu

Kvalitātes pārbaude

• Ienākošā pārbaude → Spektrometrs + materiāla sertifikāta pārskats atbilstoši ASTM A312 → Noraidīt partiju, ja kāds elements neatbilst specifikācijai
• Procesa pārbaude- → Izmēru mērīšana pēc JIS G3459 → Izmēru kontrole katrā formēšanas stadijā
• Metināšanas pārbaude → Vizuāla + caurlaidības pārbaude saskaņā ar ISO 3834 → Metināšanas lodītes ģeometrija ir pārbaudīta pilnīgai iespiešanai
• Iekšējās virsmas verifikācija → ISO 4287 raupjuma mērījums → Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm, kas apstiprināts pirms pasivēšanas
• Pēdējais noplūdes tests → 100% hēlija masas spektrometrs → Katra caurule atsevišķi pārbaudīta
• Sūtījuma apstiprināšana → Partijas dokumenti + MTR + pārbaudes ziņojumi → Pilnīga izsekojamības ķēde
• Defektu līmenis: mazāks vai vienāds ar 0,3%. Trešās-puses pārbaude: SGS, TÜV vai BV ir pieejama pēc pieprasījuma.

 

Tehniskās specifikācijas

Kategorija	Parametrs	Vērtība	Standarta
Izmēru	Kvadrātveida caurules izmērs	10×10 mm līdz 80×80 mm	Pielāgots
	Sienas biezums	0,5–3,0 mm
	Garums	Līdz 6000 mm
	Ārējais diametrs (apaļš)	Uz zīmējumu ±0,05 mm	JIS G3459
Ķīmiskā	Oglekļa (316L)	Mazāks vai vienāds ar 0,030%	ASTM A312
	Molibdēns (316L)	2.00–3.00%
	Hroms (316 l)	16.00–18.00%
Mehāniski	Stiepes izturība (316L)	Lielāks vai vienāds ar 485 MPa
	Ražas stiprums (316L)	Lielāks vai vienāds ar 170 MPa
Virsma	Iekšējais raupjums	Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm	ISO 4287
Noplūdes ātrums	Hēlija noplūdes tests	Mazāks vai vienāds ar 1×10⁻⁹ mbar·L/s	Pielāgota specifikācija

Kāpēc316L šķidruma dzesēšanai:2,0-3,0% molibdēna saturs nodrošina pretestību punktveida izsitumiem hlorīdu vidē, - kritiski svarīgi, ja dzesēšanas šķidrumi uz glikola- bāzes sadalās un laika gaitā izdala hlorīdus. Oglekļa saturs, kas mazāks par vai vienāds ar 0,030%, novērš sensibilizāciju metināšanas laikā, tāpēc siltuma ietekmētā zona saglabā izturību pret koroziju.

Pielāgošanas iespēja

• Kvadrātveida caurules:10 × 10 mm līdz 80 × 80 mm (pieejamas pielāgotas pielaides)
• Sienas biezums:0,5–3,0 mm
• Liektas caurules:Pielāgoti rādiusi katram zīmējumam, CNC{0}}vadīts
• Kolektori un mezgli:Integrētas šķidruma dzesēšanas sastāvdaļas
• Virsmas apdare:Pulēts, marinēts vai pasivēts katram lietojumam

Pielāgošanas process

Prasības apstiprinājums → 2. Risinājuma dizains (rasējuma apskats 48h) → 3. Prototips (7-10 dienas) → 4. Masveida ražošana → 5. QC un piegāde

 

Lietojumprogrammas visā dzesēšanas infrastruktūrā

Rūpniecība	Tipisks pielietojums	Ieteicamā Spec	Darbības vide
AI datu centri	Serveru plauktu šķidruma dzesēšanas sadale	316L, 12×12 mm, 1,0 mm siena	Glikola{0}}ūdens dzesēšanas šķidrums, darbība visu diennakti
CDU sistēmas	Dzesēšanas šķidruma sadales bloku kolektori	316L, 20×20 mm, 1,5 mm siena	Liels plūsmas ātrums, spiediena cikliskums
Iegremdēšanas dzesēšana	Tvertne-uz-siltummaiņa-cirkulācijai	316L, 80×80 mm, 3,0 mm siena	Dielektrisks šķidrums, ilgstoša{0}}iegremdēšana
Enerģijas uzglabāšana	Akumulatora siltuma vadības cilpas	304, 10×10 mm, 0,8 mm siena	Tīrs ūdens/dejonizēts ūdens dzesēšanas šķidrums
Rūpnieciskā siltuma apmaiņa	Procesa dzesēšanas ķēdes	316L, 40×40 mm, 2,0 mm siena	Agresīva dzesēšanas šķidruma ķīmija

---

Klientu lietas

• AI servera OEM· Taivāna · 3200 m · 6-mēnešu piegāde · Partijas-līdz-partijas OD novirze noturēta ±0,05 mm 47 sērijās — nulles instalācijas pārveidošana
• CDU ražotājs· Vācija · 850 vienības · 4-mēnešu programma · 100% hēlija noplūdes tests iziets katram kolektoram — nulles lauka noplūdes pēc 14 mēnešu ekspluatācijas
• Datu centra operators· Singapūra · 12 000 m · 9-mēnešu izvēršana · Iekšējais Ra 0,4 μm tiek uzturēts neatkarīgā SGS verifikācijā — dzesēšanas šķidruma daļiņu skaits ir stabils 18 mēnešus bez filtrēšanas jaunināšanas

Klienta balss

• "Lielākās bažas rada nevis paraugu kvalitāte, bet gan tas, vai katra partija var uzturēt tādu pašu standartu." - Iepirkumu direktors, AI servera OEM
• "Lētākais piegādātājs ne vienmēr ir visrentablākā{0}} izvēle. Mums vairāk rūp projekta kopējās izmaksas." - Inženieru vadītājs, CDU ražotājs
• "Neliela noplūdes problēma šķidruma dzesēšanā var radīt ļoti dārgu atteici." - Termiskais vads, datu centra operators

 

FAQ

Q1: Kāds ir iekšējās virsmas raupjums un kāpēc tas ir svarīgi šķidruma dzesēšanai?

A: Iekšējais raupjums tiek turēts līdz Ra ir mazāks par vai vienāds ar 0,4 μm, pārbaudīts saskaņā ar ISO 4287 ar Mahr MarSurf profilometru. Nelīdzenas virsmas, kas pārsniedz Ra 0,8 μm, rada mikro-dobumus, kuros nogulsnējas daļiņas, noārda dzesēšanas šķidrumu un galu galā aizsprosto aukstuma plākšņu mikrokanālus. Pie Ra 0,4 μm daļiņu uzkrāšanās samazinās par aptuveni 60%, pagarinot dzesēšanas šķidruma maiņas intervālus no 12 līdz 36 mēnešiem AI serveru lietojumprogrammās.

2. jautājums. Kā jūs garantējat, ka metinātajos savienojumos{1}}bez noplūdēm?

A: Mēs izmantojam orbitālo metināšanu saskaņā ar ISO 3834 sertifikāciju - metināšanas galviņa griežas automātiski kontrolētā ātrumā un strāvā, novēršot manuālās TIG kļūdas. Pēc tam katrai caurulei tiek veikta 100% hēlija masas spektrometra noplūdes pārbaude ar 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s jutību, kas nosaka noplūdes, kas ir par divām kārtām mazākas nekā burbuļu pārbaude. Statistiskā izlase netiek izmantota - katra vienība ir pārbaudīta.

3. jautājums: kāda ir partijas-uz-pakešu izmēru konsekvence?

A: Ārējā diametra pielaide tiek uzturēta ±0,05 mm (JIS G3459), kas tiek pārbaudīta katrā formēšanas stadijā ar CNC{2}}kontrolētu mērījumu. Tā kā formēšana, metināšana un apdare notiek -mājā vienā atbildības ķēdē, tiek novērsta partiju-uz-partiju novirze. Taivānas AI servera OEM izmērīja ±0,05 mm novirzi 47 secīgās partijās.

Q4: Kāds ir standarta un pielāgoto pasūtījumu tipiskais izpildes laiks?

A: Standarta caurules tiek piegādātas 15-20 dienu laikā. Pielāgotas liektas caurules un kolektori: 25-35 dienas, ieskaitot zīmējumu pārskatīšanu un prototipu izstrādi. Ar 12 000 tonnu gada jaudu un lieliem krājumiem mēs vadām trīs paralēlas ražošanas līnijas — jūsu pasūtījums negaida, kamēr cits klients pabeigs darbu.

 

Key Takeaways

• Iekšējais raupjums Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm (ISO 4287) - 3x garāki dzesēšanas šķidruma maiņas intervāli
• 100% hēlija noplūde pārbaudīta katrā caurulē - jūsu vietni nesasniedz neviena neatklāta noplūde
• ±0,05 mm izmēru konsekvence (JIS G3459) - vispirms-piemērota uzstādīšana, bez pārstrādes
• ISO 3834 orbitālā metināšana - atkārtojama metināšanas kvalitāte, bez operatora novirzes
• 12 000 tonnu/gadā jauda - 3 paralēlas līnijas, jūsu pasūtījums netiek ievietots rindā

Pēc-pārdošanas serviss

• Garantija:24 mēneši no nosūtīšanas datuma
• Tehniskā atbilde:24 stundu laikā (WhatsApp/E-pasts)
• Vietnes atbalsts-:72 stundu laikā (iekšzemes), attālais atbalsts visā pasaulē
• Dokumentācija:MTR, pārbaužu ziņojumi un materiālu sertifikāti ar katras partijas - pilnīgu izsekojamību jūsu atbilstības failam

Loģistika un piegāde

• Gada jauda:12 000 tonnu - pietiekami caurules, lai apbrauktu datu centra pilsētiņu trīs reizes vairāk
• Standarta izpildes laiks:15-20 dienas
• Paātrināts izpildes laiks:10-12 dienas (pieejams steidzamiem projektiem)
• Pielāgots izpildes laiks:25-35 dienas, ieskaitot prototipu izstrādi
• Iepakojums:Pretkorozijas iesaiņojums + aizzīmogots eksporta-koka kastes - caurules tiek piegādātas gatavas tiešai integrācijai
• Politikas paraugs:Pieejami bezmaksas paraugi, piegāde 7-10 dienu laikā

Pieprasīt cenas piedāvājumu

Nepieciešamā informācija:

Uzņēmuma nosaukums

E-pasts

Produkta prasības (specifikācija, daudzums, pielietojums)

RFQ ātrā veidlapa - inženiertehniskā atbilde 24 stundu laikā

WhatsApp tūlītēja saziņa - reāllaika-tehniska diskusija

Tehnisko konsultāciju rezervēšana - videozvanam ar mūsu inženieriem

Resursu lejupielāde - CAD faili (STEP/IGES), tehniskā datu lapa

Pieprasījuma paraugs - 7-10 dienas līdz jūsu durvīm

Atbildes apņemšanās:Ražotāja inženieris atbild 24 stundu laikā - nevis tirdzniecības pārstāvis, bet gan inženieris, kurš var apspriest jūsu dzesēšanas šķidruma ķīmijas un metināšanas prasības.

Pašreizējās 3. ceturkšņa ražošanas laika nišas tiek sadalītas aktīviem AI infrastruktūras projektiem. Iesniedziet specifikācijas, lai apstiprinātu laika skalas ietilpību.