Kā novērst noplūdi datu centra šķidruma dzesēšanas sistēmās: 316 un 304 nerūsējošā tērauda cauruļu nozīme

Nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas cauruļu noplūdes problēma datu centru šķidruma dzesēšanas sistēmās pašlaik ir nopietna problēma nozarē. Šķidruma dzesēšanas sistēma balstās uz cirkulējošo dzesēšanas šķidrumu, lai noņemtu serveru radīto siltumu. Nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurules kā galvenā sastāvdaļa barotnes transportēšanai, ja tās noplūdīs, tieši ietekmēs visas sistēmas stabilitāti. Noplūde ne tikai samazina dzesēšanas efektivitāti, bet arī var izraisīt aprīkojuma īssavienojumus, datu zudumus un pat datu centra izslēgšanu, radot ievērojamus ekonomiskus zaudējumus.

Faktiskajā darbībā noplūdes cēloņi galvenokārt ir trīs aspektos: materiāla izvēle, ražošanas process un sistēmas saskaņošana. Pirmkārt, dažos projektos, cenšoties samazināt izmaksas, tika izvēlēti materiāli ar zemāku izturību pret koroziju, piemēram, 201 vai parasts 304. Šie materiāli ir pakļauti punktveida korozijai un starpkristālu korozijai, ja tie ilgstoši tiek pakļauti dzesēšanas šķidrumiem, kas satur etilēnglikolu vai dejonizētu ūdeni, kas galu galā noved pie perforācijas noplūdes. Otrkārt, bieži sastopama problēma ir arī nestabila metināšanas kvalitāte. Ja metinātās šuves netiek apstrādātas ar šķīdumu vai netiek pārbaudītas, atklājot defektus, pēc noteikta darbības perioda rodas plaisas. Treškārt, neatbilstoši cauruļu izmēri vai pārmērīgs uzstādīšanas spriegums var izraisīt saskarnes atslābināšanu un noplūdi sistēmas darbības laikā.

Reaģējot uz šiem jautājumiem,China Super Tech Co., Ltd.ir nodrošinājis mērķtiecīgus risinājumus. Mūsu galvenie produkti ir316 nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurulesun304 nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurules, kas var aptvert dažādus lietojumprogrammu scenārijus. The316 nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurulessatur molibdēnu, kam ir lielāka izturība pret punktveida koroziju un plaisu koroziju, un tas ir piemērots lietošanai piekrastes zonās, vidē ar augstu mitruma līmeni vai dzesēšanas ūdeni, kurā ir daudz hlorīda jonu; uz304 nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurulestiem ir lieliskas visaptverošas veiktspējas un izmaksu priekšrocības tradicionālajās datu centru vidēs, un tās var apmierināt -vispārējo dzesēšanas šķidrumu ilgtermiņa lietošanas prasības. Abi materiāli tiek ražoti stingri saskaņā ar ASTM standartiem, ar stabilu ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām, nodrošinot cauruļvada drošību augsta spiediena, augstas temperatūras un ilgstošas ​​darbības apstākļos.

Ražošanas procesā mēs izmantojam aukstās velmēšanas formēšanas un automātiskās metināšanas metodes, lai nodrošinātu vienmērīgu cauruļu sieniņu biezumu un stingras šuves. Visiem produktiem pirms izvešanas no rūpnīcas tiek veikta ūdens spiediena pārbaude un virpuļstrāvas pārbaude, lai garantētu, ka nav mikro-plaisu un poru. Izmantojot šos pasākumus, mēs esam efektīvi samazinājuši cauruļvadu noplūdes risku lietošanas laikā.

Lai apmierinātu starptautiskā tirgus prasības, esam veikuši arī atbilstošus sagatavošanās darbus attiecībā uz inventāru un piegādi. Pašlaik uzņēmumam ir liels nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas cauruļu krājums ar plašu specifikāciju klāstu tūlītējai piegādei, sākot no 6 mm līdz 219 mm diametrā. Standarta produktus var nosūtīt pēc iespējas īsākā laikā, saīsinot iepirkuma ciklu klientiem. Tajā pašā laikā mēs piedāvājam arī pielāgotus pakalpojumus, kas spēj izgatavot ne-standarta izmēru un sieniņu biezuma cauruļu materiālus, pamatojoties uz klientu sniegtajiem rasējumiem vai tehniskajām prasībām, kā arī nodrošināt atbilstošus cauruļu veidgabalus un piederumus, lai nodrošinātu vienreizēju iegādi.

Praktiskajā pielietojumā mūsunerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas caurulesir pieņemti vairākos aizjūras datu centru projektos. Klientu atsauksmes liecina, ka pēc mūsu produktu lietošanas šķidruma dzesēšanas sistēmas darbības stabilitāte ir ievērojami uzlabojusies, apkopes biežums ir samazinājies un kopējās ekspluatācijas izmaksas ir efektīvi kontrolētas. Tas ir saistīts ar mūsu stingro izejmateriālu kvalitātes kontroli un ražošanas procesa pilnīgu-procesu uzraudzību.