Kāpēc 316L nerūsējošā tērauda caurule ir vēlamā izvēle izturībai pret koroziju?

Saistībā ar šķidruma dzesēšanas sistēmu paātrināto ieviešanu globālajos datu centros cauruļvadu korozijas problēma, ko izraisa dzesēšanas šķidrumu ilgtermiņa cirkulācija, ir kļuvusi arvien aktuālāka, kļūstot par galveno problēmu, kas ietekmē sistēmu uzticamību un darbības drošību. Tā kā atsevišķu skapju jauda turpina palielināties, šķidruma dzesēšanas sistēmām ir ne tikai jāapmierina pieprasījums pēc efektīvas siltuma izkliedes, bet arī jārisina materiālas problēmas sarežģītā ķīmiskā vidē. Pašreizējie galvenie dzesēšanas šķidrumi ietver dejonizētu ūdeni, ūdens glikola šķīdumus un dažādus īpašus dzesēšanas šķidrumus. Visi šie materiāli var izraisīt dažādas pakāpes koroziju cauruļvados ilgstošas-darbības laikā.
Jo īpaši dejonizēts ūdens, lai gan sākotnēji tam ir ārkārtīgi zema vadītspēja, darbības laikā tas var ievadīt nelielu daudzumu hlorīda jonu ūdens papildināšanas vai vides faktoru dēļ. Šie joni uzkrāsies uz cauruļvadu iekšējām sienām, izraisot punktveida koroziju un pat perforāciju; savukārt ūdens glikola šķīdumiem augstās -temperatūras un augsta- spiediena apstākļos to oksidācijas produktiem ir noteikts skābums, kas arī paātrina metināšanas šuvju un karstuma{3}}zonu koroziju. Faktiski gadījumi ir parādījuši, ka Ziemeļamerikas datu centrā, kurā dejonizēta ūdens transportēšanai tika izmantotas 304 nerūsējošā tērauda caurules, iekšējās sienas punktveida korozija tika novērota tikai pēc 18 mēnešu darbības, kā rezultātā notika dzesēšanas šķidruma noplūde un daļēja skapja izslēgšana. Pēc testēšanas metināšanas zonā tika bagātināti hlora joni ar lokālās korozijas ātrumu līdz 0,15 mm gadā. Cits Eiropas klients, izmantojot ūdens glikola dzesēšanas šķidrumu, arī cieta smagu noplūdes negadījumu 304 cauruļvadu metinājuma šuvju sprieguma korozijas plaisāšanas dēļ, dīkstāvei pārsniedzot 12 stundas un radot tiešus ekonomiskos zaudējumus vairāku simtu tūkstošu ASV dolāru apmērā.

Šādā lietojumprogrammu vidē priekšrocības316L nerūsējošā tērauda caurulesir īpaši izteikti. Salīdzinot ar 304, 316L satur papildu 2% - 3% molibdēna, kas ne tikai palielina pasivācijas plēves blīvumu, bet arī ievērojami uzlabo tās toleranci pret hlorīda joniem un skābām vidēm. Eksperimentālie dati liecina, ka dejonizētā ūdenī, kas satur 50 ppm hlorīda jonu, 304 ikgadējais korozijas ātrums var sasniegt 0,08 mm, bet 316L tas ir tikai 0,02 mm; ūdens glikola šķīdumā 316L punktveida potenciāls ir par aptuveni 200mV lielāks nekā 304, efektīvi kavējot lokālās korozijas rašanos. Datu centru operatoriem šī materiāla atšķirība nozīmē ilgāku cauruļu kalpošanas laiku, zemāku apkopes biežumu un augstāku sistēmas stabilitāti. Īpaši gadījumos, kad ir liels jaudas blīvums un ilgstoša darbība, visaptverošā izmaksu veiktspēja 316 l ir daudz augstāka nekā 304.

China Super Tech Co., Ltd.specializējas nerūsējošā tērauda šķidruma dzesēšanas cauruļu izpētē un ražošanā. Lai apmierinātu datu centru nozares augstās uzticamības prasības, esam ieviesuši pilnu risinājumu klāstu, kas aptver 316L un 304 materiālus. Mēs uzturam vairāk nekā 500 tonnu krājumus ar specifikācijām no ārējais diametrs Φ12mm līdz Φ219mm un sienu biezums no 0,5mm līdz 5mm. Tas ļauj mums apmierināt dažāda lieluma datu centru būvniecības vajadzības. Standarta produktus var nosūtīt uz visām pasaules daļām īsāko 72 stundu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas, nodrošinot, ka projekta gaita netiek ietekmēta. Turklāt mēs piedāvājam elastīgus pielāgotus pakalpojumus, tostarp ne-standarta izmēra apstrādi, īpašu sekcijas dizainu, elektrolītisko pulēšanu (virsmas raupjums Ra mazāks vai vienāds ar 0,8 μm) un metināšanas rentgenogrāfisko testēšanu, lai nodrošinātu izstrādājumu veiktspēju sarežģītos apstākļos. Mūsu ražošanas līnija ir aprīkota ar automatizētu metināšanas un precīzas pārbaudes aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka katras caurules izmēru precizitāte un metinājuma kvalitāte atbilst starptautiskajiem standartiem.

Mūsu produkti ir izturējuši ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikātu un atbilst nozares standartiem, piemēram, ASTM A269/A270. Visus materiālus var izsekot līdz oriģinālajām tērauda dzirnavu spolēm, nodrošinot sastāva un veiktspējas stabilitāti. Faktiskajos projektos mēs nodrošinājām316L šķidruma dzesēšanas caurulessuperskaitļošanas centram Dienvidaustrumāzijā. Sistēma darbojās nepārtraukti trīs gadus bez korozijas vai noplūdes. Mēs arī pielāgojām pret-ūdens etilēnglikola korozijas caurules lielam mākoņpakalpojumu sniedzējam Eiropā un izturējām 1000-stundu sāls izsmidzināšanas testu, izpelnoties augstu klientu atzinību. Izmantojot visaptverošu vienas{7}}apkalpošanas sistēmu, mēs ne tikai piedāvājam produktus klientiem, bet arī piedalāmies agrīnās atlases konsultācijās un darba apstākļu analīzē, palīdzot klientiem formulēt optimālos materiālu un pielietojuma plānus, pamatojoties uz dzesēšanas šķidruma veidu, temperatūras un spiediena parametriem un budžetu. Šis pilna procesa tehniskais atbalsts ļauj mums izvairīties no iespējamiem korozijas riskiem projekta sākuma stadijā un samazināt uzturēšanas izmaksas vēlākā posmā.

Daudziem klientiem bieži rodas jautājums, vai izmaksu atšķirība starp 316L nerūsējošā tērauda caurulēm un 304 ir ieguldījumu vērta. No materiālu cenu viedokļa izejvielu izmaksas 316L ir aptuveni par 20-30% augstākas. Tomēr visā dzīves ciklā tā kalpošanas laiks parasti ir 3-5 reizes lielāks par 304, kas var samazināt uzturēšanas un dīkstāves izmaksas par vairāk nekā 60%. Ņemot par piemēru 10 kilometru cauruļvada projektu, lai gan sākotnējās investīcijas ir lielākas, ņemot vērā apkopi, dīkstāves zudumus un riska izmaksas, kopējās izmaksas 316 L ir faktiski zemākas nekā 304. Vēl viens bieži uzdots jautājums, kā noteikt, vai esošās caurules ir jāaizstāj ar 316 L. Parasti modernizācija ir ieteicama šādos apstākļos: ja hlorīda jonu saturs dzesēšanas šķidrumā pārsniedz 10 ppm, ja divu gadu laikā pēc ekspluatācijas rodas bedres vai metinājuma noplūde, vai arī ir plānots palielināt viena skapja jaudu virs 30 kW, jo augstākas siltuma izkliedes prasības paātrinās dzesēšanas šķidruma ķīmiskās aktivitātes, tādējādi palielinot dzesēšanas šķidruma korozijas risku.