Iegremdējamā dzesēšanas caurule
Immersion Cooling Pipe ir precīzs nerūsējošā tērauda cauruļu risinājums, kas izstrādāts tiešai-iegremdēšanai un augstas veiktspējas-šķidruma dzesēšanas sistēmām AI datu centros, CDU vienībās un enerģijas uzglabāšanas siltuma pārvaldībai. Pieejams 304 un 316L pakāpēs ar iekšējo virsmas raupjumu līdz Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm, šis komponents atbilst ASTM A312 un JIS G3459 standartiem, ko nodrošina ISO 9001:2015 un ISO 3834 sertificēta ražošana.
[ISO 9001:2015] [ISO 3834] [CE] [RoHS] [11+ gadi] · [12 000 tonnu/gadā] · [20+ valstis] · [600+ projekti]
[Saņemt citātu] — ražotāja inženieris atbild 24 stundu laikā
Produkta ievads
Noplūdes risks iegremdējamās dzesēšanas sistēmās
Iegremdēšanas dzesēšana cirkulē uz dielektrisku vai glikola{0}}bāzētu dzesēšanas šķidrumu tieši pa servera aparatūru. Viens metināšanas defekts rada ceļu dzesēšanas šķidrumam, lai sasniegtu jutīgo elektroniku.
- Risks: metināšanas mikro{0}}noplūdes termiskās cikla laikā izraisa dzesēšanas šķidruma zudumu un servera izslēgšanu - nomaiņas izmaksas pārsniedz USD 50 000 par statīvu dīkstāves laikā
- Galvenais iemesls: manuālā TIG metināšana rada nevienmērīgu iespiešanos; ārējiem procesoriem trūkst kontrolētas atmosfēras ekranēšanas
- Ietekme: sistēmas pār{0}}kvalifikācija ilgst 3–6 mēnešus, kas aizkavē datu centra nodošanu ekspluatācijā
Izmēru neatbilstība partijām
Vairāku-piegādātāju cauruļu iegāde nodrošina pielaides novirzi, kas montāžas laikā pārtrauc kolektora savienojumus.
- Risks: ārējā diametra novirze ±0,15 mm neļauj pareizi uzstādīt - lauka apstrāde palielina 4–6 stundas vienam plauktam
- Galvenais iemesls: piegādātāji bez iekšējās-veidošanas un pārbaudes nevar turēt partijas-uz-partijas ģeometriju
- Ietekme: uzstādīšanas brigādes noraida līdz pat 8% no saņemtajām caurulēm, piespiežot ārkārtas{1}}pasūtījumus par augstākām cenām
Virsmas piesārņojums dzesēšanas šķidruma cilpās
Iekšējās virsmas raupjums aiztur daļiņas, kas paātrina sūkņa nodilumu un pasliktina dzesēšanas šķidruma siltuma veiktspēju.
- Risks: Ra > 0,8 μm virsmām uzkrājas gruveši; siltuma pārneses efektivitāte samazinās par 12-15% 18 mēnešu laikā
- Galvenais iemesls: ja trūkst kodināšanas un pasivēšanas posmu, caurulē paliek katlakmens un oksīda slāņi
- Ietekme: dzesēšanas šķidruma nomaiņas cikli saīsinās no 36 mēnešiem līdz 12 mēnešiem, palielinot ekspluatācijas izmaksas par 23%
Ja jūs saskaraties ar šīm problēmām, iegremdēšanas dzesēšanas caurule ir izstrādāta tā, lai novērstu katru atteices režīmu, izmantojot kontrolētus materiālu, metināšanas un virsmas procesus.
Galvenā diferenciācija salīdzinājumā ar parasto nozari
| Izmērs | Šis produkts | Konvencionālā nozare | Diferenciālā vērtība |
| Iekšējās virsmas raupjums | Ra mazāks vai vienāds ar 0,4 μm (pulēts + pasivēts) | Ra 0,8–1,6 μm (-velmējot) | 50–75% vienmērīgāks plūsmas ceļš; daļiņu uzkrāšanās samazināta par 60% |
| Metināšanas process | ISO 3834 kontrolēts + orbitālā metināšana | Manuāla TIG bez atmosfēras kontroles | Pastāvīga metināšanas iespiešanās; noplūdes risks samazināts par lielumu |
| Noplūdes pārbaude | 100% pārbaude - spiediena pārbaude + izvēles hēlija noplūdes noteikšana | Parauga{0}}pārbaude (5–10%) | Katra caurule ir pārbaudīta pirms nosūtīšanas; nulles lauka noplūdes pārsteigumi |
| Izmēru tolerance | ±0,05 mm uz OD un sienas biezuma | ±0,15 mm tipiski | Tieša iekļaušana kolektoros; uzstādīšanas pārbūve likvidēta |
| Materiālu kategorijas | 304 / 316L ar sertificētiem dzirnavu pārbaudes ziņojumiem | Jaukti vai ne{0}}sertificēti avoti | Pilna sastāva izsekojamība atbilstoši ASTM A312 / JIS G3459 |
| Partijas-uz-pakešu konsekvence | Spektrometra verifikācija katrai ienākošajai partijai | Tikai vizuāla pārbaude | Konsekventa veiktspēja 100% piegādāto partiju |
| 5 gadu kopējās izmaksas | Nolaidiet - bez pārstrādes, bez dzesēšanas šķidruma nomaiņas, bez dīkstāves | Lielāki - lauka labojumi,-atkārtoti pasūtījumi, efektivitātes zudums | Aplēstās par 30% zemākas kopējās izmaksas 5 gadu laikā |
Ražošanas process
- Izejvielu verifikācija → spektrometra ķīmiskā analīze atbilstoši ASTM A751 → [materiālu pārbaudes iekārta] → [klases + siltuma numura apstiprinājums]
- Augstas-precizitātes cauruļu formēšana → izmēru mērījums līdz ±0,05 mm → [precīzas formēšanas mašīna]
- Kontrolēta metināšana (orbitālā TIG) → sertificēts pēc ISO 3834 → metināšanas caurlaidība pārbaudīta saskaņā ar ISO 5817
- Iekšējās virsmas apstrāde → pulēšana, kodināšana, pasivēšana līdz Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm → [pulēšanas līnija]
- Noplūdes pārbaude → 100% spiediena pārbaude; hēlija iespēja atbilstoši klienta specifikācijai → [noplūdes pārbaudes iekārta]
- Tīrs iepakojums → pret-piesārņojuma blīvējums tiešai sistēmas integrācijai
Galvenās sastāvdaļas
- Pamatmateriāls: 316L / 304 nerūsējošais tērauds - sertificēti dzirnavu testa ziņojumi atbilstoši ASTM A312|Eiropas dzirnavu avots
- Metināšanas aprīkojums: orbitālās metināšanas galviņas ar argona ekranējumu (99,99% tīrības pakāpe) - nodrošina nemainīgu iespiešanās dziļumu
- Virsmas apstrāde: daudzpakāpju kodināšanas un pasivēšanas līnija - noņem nogulsnes un atjauno hroma oksīda slāni
Kvalitātes pārbaude
- Ienākošā pārbaude → ķīmiskais sastāvs atbilstoši ASTM A751 → pakāpe un siltuma numurs atbilst
- Pārbaudes procesā- → izmēru mērījums līdz ±0,05 mm → OD, sienas biezums, garums pārbaudīts
- Metināšanas pārbaude → vizuāla + caurlaidības pārbaude atbilstoši ISO 5817 → pieņemšanas līmenis B
- 100% noplūdes pārbaude → spiediena pārbaude ar 1,5 × darba spiedienu → nulles pieļaujamā noplūde
Defektu līmenis: mazāks vai vienāds ar 0,3%. Trešās -puses pārbaude: SGS/TÜV/BV pieejama pēc pieprasījuma.
Lietojumprogrammu nozares
| Rūpniecība | Tipisks pielietojums | Ieteicamā Spec | Darbības vide |
| AI datu centri | Serveru iegremdējamās dzesēšanas tvertnes un CDU savienojumi | 316L, Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm | Dielektrisks vai glikola dzesēšanas šķidrums, nepārtraukta darbība |
| Enerģijas uzglabāšana | Akumulatora siltuma vadības kolektori | 304 vai 316L, 0,5–1,5 mm siena | Tīra ūdens vai dejonizēta ūdens cilpas |
| Augstas{0}}veiktspējas skaitļošana | Ar šķidrumu{0}}dzesējami serveru statīvi un siltummaiņi | 316L, pielāgoti līkumi | Glikola{0}}ūdens maisījums, 24/7 darba cikls |
| Rūpnieciskā siltuma vadība | CDU sistēmas un procesa dzesēšanas cilpas | 316L, spiediens-pārbaudīts | Agresīva dzesēšanas šķidruma ķīmija |
FAQ
Kāds ir standarta iegremdējamās dzesēšanas caurules sagatavošanas laiks?
+
-
Standarta 304/316L caurules tiek piegādātas 7–15 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Pielāgotu-locītu vai kolektoru komplektu izpildes laiks ir līdz 15–25 darba dienām atkarībā no sarežģītības. Ir pieejama paātrināta ražošana steidzamiem projektiem ar par 30% ātrāku piegādi -, kas tiek apstiprināta 24 stundu laikā pēc jūsu pieprasījuma.
Kā pirms nosūtīšanas tiek veikta noplūdes pārbaude?
+
-
Katrai caurulei tiek veikta 100% hidrostatiskā spiediena pārbaude ar 1,5 × darba spiedienu atbilstoši ASTM A999. Augstas-kritikas lietojumiem papildu hēlija noplūdes noteikšana nodrošina 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s jutību. Abas metodes atbilst dokumentētām procedūrām saskaņā ar ISO 9001:2015 kvalitātes pārvaldību.
Kādu virsmas raupjumu jūs varat garantēt iegremdēšanas dzesēšanai?
+
-
Iekšējās virsmas raupjums tiek kontrolēts uz Ra mazāku vai vienādu ar 0,4 μm kā standarta specifikācija, mērot saskaņā ar ISO 4287, izmantojot kontakta profilometriju. Īpaši tīriem lietojumiem Ra Less par vai vienāds ar 0,2 μm ir sasniedzams ar pagarinātu elektropulēšanu. Tas samazina daļiņu uzkrāšanos un nodrošina stabilu dzesēšanas šķidruma cirkulāciju ilgstošas darbības laikā.
Vai 304 un 316L materiāli ir sertificēti atbilstoši starptautiskajiem standartiem?
+
-
Jā. Visās materiālu partijās ir iekļauti dzirnavu testa ziņojumi, kas pārbaudīti atbilstoši ASTM A312 un JIS G3459. Katrai partijai tiek veikta spektrometra ķīmiskā sastāva analīze un mehānisko īpašību pārbaude. Materiālu sertifikācijas dokumenti tiek nodrošināti kopā ar katru sūtījumu, lai nodrošinātu pilnīgu izsekojamību.
Vai varat nodrošināt pilnīgu kvalitātes dokumentāciju piegādātāju auditiem?
+
-
Jā. Dokumentācijā ir iekļauti ISO 9001:2015 un ISO 3834 sertifikāti, materiālu dzirnavu pārbaudes ziņojumi, izmēru pārbaudes protokoli, metināšanas šuvju pārbaudes ziņojumi un spiediena pārbaudes sertifikāti. Pirms nosūtīšanas var noorganizēt trešās puses pārbaudi, ko veic SGS, TÜV vai BV.
Populāri tagi: iegremdēšanas dzesēšanas caurule, Ķīnas iegremdēšanas dzesēšanas cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu
